1、整體技術(shù)形勢
按照國家的對外開(kāi)放政策，外資不僅可以獨資建設加工廠(chǎng)，也可直接購得礦山的勘探權和開(kāi)采權。政策出臺后，有不少于8個(gè)國家的多家公司已涉足中國造紙非礦加工領(lǐng)域。外資碳酸鈣企業(yè)的大規模入駐，使得那種低投入、粗放型企業(yè)建設的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去。新企業(yè)建設具有更高的起點(diǎn)。不僅表現在要有更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)可靠的裝備，更多的資金投入；過(guò)去那種簡(jiǎn)單的依靠降價(jià)，提高銷(xiāo)售費用的原始競爭手段，已不能適應現代市場(chǎng)經(jīng)濟需要。與國外大公司相比，國內非礦企業(yè)在市場(chǎng)競爭中的最大不足是，不能夠向用戶(hù)提供最好的使用技術(shù)和大批量高品質(zhì)穩定產(chǎn)品。
2、粒度分布是改進(jìn)產(chǎn)品性能的要點(diǎn)
粒度分布是造紙GCC填料和涂料級產(chǎn)品的最重要指標之一。填料級產(chǎn)品涉及到顏料對設備的磨損性和填料在紙頁(yè)中的保留率及成紙光學(xué)性。涂布級產(chǎn)品涉及到涂料的流變性，顏料充填體積以及紙張涂層的光學(xué)性能和印刷適性。因此GCC供應商能否根據造紙廠(chǎng)不同紙種的技術(shù)要求，提供更適合提高紙張質(zhì)量的不同顆粒尺寸分布的產(chǎn)品，成為評價(jià)制造者生產(chǎn)技術(shù)水平的重要內容。
用傳統的造紙碳酸鈣，對紙的性質(zhì)常會(huì )造成相互矛盾的特點(diǎn)。例如，使用較細的GCC，可以提高涂布紙的光澤度，但也會(huì )加快油墨的凝固速度，降低印刷光澤。過(guò)細的顏料組份還會(huì )降低紙的亮度和不透明度。近來(lái)國外對GCC粒度尺寸和分布的研究提出了“工程顏料”概念，盡管目前對此術(shù)語(yǔ)還沒(méi)有嚴格的定義，但就研究范圍而言，是通過(guò)調整GCC粒度分布對紙頁(yè)涂層顏料排列和孔狀結構的研究，來(lái)改善和提高紙張的光學(xué)和印后性能。目前國內造紙GCC產(chǎn)品多屬一般GCC產(chǎn)品，粒度分布較寬，大多在9—15個(gè)粒級，最新生產(chǎn)技術(shù)可以控制在7—9個(gè)粒級。工程GCC產(chǎn)品，已引起造紙業(yè)的重視，產(chǎn)品粒級趨向更窄的分布方向發(fā)展。
3、產(chǎn)品白度的需求
國外造紙用GCC白度多數在90％—94％，并有進(jìn)一步提高的趨勢。國內目前D90產(chǎn)品白度最高可達到96％-97％，國外這種高白度產(chǎn)品市場(chǎng)消費量不大，價(jià)格較高，主要用于高白度紙張和代替TiO2使用。國內紙張消費者偏愛(ài)高白度是導致白度攀升的原因之一，GCC生產(chǎn)商往往通過(guò)高白度作為銷(xiāo)售手段，提高白度不提高價(jià)格的營(yíng)銷(xiāo)策略也助長(cháng)了白度的攀升。
4、新的干法工藝逐漸成熟及生產(chǎn)設備大型化趨勢
造紙GCC傳統概念主張以濕法生產(chǎn)，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低、便于控制粒度分布，特別是經(jīng)濕法加工的粒子表面圓滑，棱角小，有利于降低磨耗值，同時(shí)濕法加工產(chǎn)品粒子表面繹過(guò)水的潤濕與涂料助劑有更好的配伍性。近年由于高精度分級設備和干法高效研磨設備的進(jìn)步，使控制干法工藝GCC的大顆粒含量成為可能。國外已經(jīng)建成多條干法工藝GCC生產(chǎn)線(xiàn)，我國內也陸續有干法生產(chǎn)線(xiàn)將投入使用，對濕法干燥C90規格的GCC市場(chǎng)產(chǎn)生一定影響。
國外濕法造紙GCC生產(chǎn)設備以大容積、大長(cháng)徑比、低線(xiàn)速度、高性能耐磨材料和全自動(dòng)控制為特征，磨筒頂部帶有沉降區，可有效控制大顆粒和提高漿料濃度。小型GCC生產(chǎn)裝備是指容積為80-500L的機型。這類(lèi)設備為提高生產(chǎn)效率，通常采用較高的線(xiàn)速度，造成設備和介質(zhì)磨損大，產(chǎn)品質(zhì)量穩定性差，粒度分布不理想，對生產(chǎn)>75％固含量產(chǎn)品存在一定困難。近幾年1000L、1500L和3000L的中型機大量投入使用，為解決了小型設備質(zhì)量穩定性差的問(wèn)題，但在78％-80％固含量濃度產(chǎn)品的生產(chǎn)上尚有一定困難。因此，生產(chǎn)設備大型化是必然的趨勢 。
