一: 可控性,所謂的可控性就是指在礦石投入窯爐以后,可以通過(guò)煤的發(fā)熱量和燒結時(shí)間來(lái)調節燒堿含量的高低,由此控制氧化鎂的含量高低，不同的菱鎂制品所需要不同的含量的燒堿.
二: 燒堿是和含鎂量成反比的
三: 菱鎂制品的凝固時(shí)間,相信稍微對菱鎂制品有一點(diǎn)了解的朋友都知道,也都遇到過(guò)類(lèi)似問(wèn)題,菱鎂制品在某種條件下它的凝固時(shí)間特別快,有的時(shí)候則相反,甚至出現不凝固的現象.
當遇到這種現象的時(shí)候,我們要從兩個(gè)方面找原因,第一:操作溫度;第二:氧化鎂的燒堿含量;第三：是波美度，確保氯化鎂有效含量，
夏天氣溫高,燒堿含量不能超過(guò)超過(guò)6.5%,不能低于5.5%,冬天的時(shí)候不能低于7,最好是在7-10之間,氧化鎂中燒堿含量高，氧化鎂反應速度越快，耐水性越差，有些客戶(hù)會(huì )問(wèn)，那想凝固快一些，燒堿控制高點(diǎn)沒(méi)關(guān)系的啊，在這里糾正一下，雖說(shuō)燒堿高，鎂制品凝固快，但是如果燒堿過(guò)于太高，不但不會(huì )凝固快，還有可能不凝固，原因：是粉子太生，鎂含量太低，活性太低，改變了原本的輕燒粉的性質(zhì)，從而跟氯化鎂中的氯離子不發(fā)生反應。
還有客戶(hù)會(huì )問(wèn)，那我要求鎂含量高些，燒堿控制低點(diǎn)，我想說(shuō)的是，燒堿低了，活性也跟著(zhù)低了，煅燒的時(shí)間過(guò)于太長(cháng)的話(huà)，氧化鎂含量高了，活性鎂變成了死燒鎂，氯化鎂中的氯離子還是無(wú)從反應的。
燒堿不能過(guò)于太高，也不能過(guò)于太低，達到國標質(zhì)量最佳。萬(wàn)物都有適中，氧化鎂也不例外。
氧化硅決定氧化鎂的顏色，硅低色差差一點(diǎn)。質(zhì)量上沒(méi)有太大影響，只在外觀(guān)上有差別。
氧化鐵(FeO) 氧化鋁(AlO)：氧化鐵，鋁一般都是固定值，含量越高對菱鎂制品后期的強度有所影響，含量控制在1.5%
氧化鈣：會(huì )和氯化鎂中的硫酸根反應生成硫酸鈣體積會(huì )增大4倍，控制在2%之內，氧化鈣過(guò)高的氧化鎂在夏季使用會(huì )導致變形、開(kāi)裂。
氧化鎂：含量：85% 是指氧化鎂的含量占整個(gè)輕燒粉中的85，這其中有氫氧化鎂、碳酸鎂活性含量 65% 是指能與氯化鎂、水反應生成菱鎂膠凝體的氧化鎂占65%，像氫氧化鎂、碳酸鎂、過(guò)燒氧化鎂都不參與反應。
燒氧化鎂：是指溫度在1000度以上燒結的氧化鎂，失去了晶體的空隙，幾乎不參與反應，含量過(guò)高時(shí)表現在水化反應緩慢，凝固時(shí)間大大延長(cháng)，有的礦石不好，為了做85粉就提高溫度燒，結果會(huì )造成過(guò)燒嚴重。會(huì )引起泛霜欠燒氧化鎂（碳酸鎂）：廠(chǎng)家為了省成本降低了溫度，造成碳酸鎂沒(méi)有燒透，表現為反應速度過(guò)快，凝固快、燒失量的指標很高，制品會(huì )出現返鹵、變形。氫氧化鎂：是活性氧化鎂和空氣中的水反應后生成的，表現為氧化鎂結塊，反應緩慢，凝固慢、會(huì )造成制品泛霜、強度低。
