滑石粉可應用于多種工業(yè)涂料中，尤其是底漆。鋼材結構用底漆可全部或部份用滑石粉，可改進(jìn)涂料的沉淀性、涂膜的機械力以及再涂覆性。
許多制品和閃烘底漆和運輸工具用漆優(yōu)先選用滑石粉。包括滑石在內的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能，所以適用于金屬底漆，其中抗水性能可能源自片狀粒子延伸了濕氣通過(guò)涂膜的途徑。
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滑石粉在涂料行業(yè)中的應用表征
由于滑石具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性。
滑石粉作為填料，在涂料中的應用主要體現為：
1.白度高、粒度均勻分散性強；
2.可起到骨架作用；
3.降低制造成本；
4.提高涂料的漆膜硬度；
5.能增加產(chǎn)品形狀的穩定；
6.增加張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數。
滑石粉作為聚氨酯防水涂料的填料， 不僅能減少涂料固化時(shí)的體積收縮， 提高涂層的耐磨性、粘結性， 降低成本， 還能使涂料具有良好的貯存穩定性和耐熱性。
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滑石粉在涂料中的影響趨勢
作為填料的滑石粉，對防水涂料的彈性伸長(cháng)率和抗拉力的影響都呈現相似的趨勢:
隨著(zhù)填料的增加， 防水涂料的彈性伸長(cháng)率和抗拉強度波動(dòng)性大，均為先出現增幅，到達每一頂峰，出現最大值；然后成遞減趨勢，達到平穩狀態(tài)時(shí)出現最佳值。
從分子的角度加以考慮：
當滑石粉的用量極小時(shí)，無(wú)滑石粉的顆粒分散到大分子鏈段中間，因而也就不能減小大分子鏈段之間的吸引力，大分子鏈段很難運動(dòng)，故致使防水涂料的彈性伸長(cháng)率較小。
隨著(zhù)滑石粉的用量的加大時(shí)，其小顆粒便不斷地填充到大分子的鏈段之間，鏈段的運動(dòng)得以加強， 彈性伸長(cháng)率就會(huì )增大，當滑石粉的無(wú)機小顆粒恰好填充滿(mǎn)大分子鏈之間的空隙時(shí)，此時(shí)防水涂料固化體系內缺陷最少，此時(shí)防水涂料的拉伸強度和伸長(cháng)率達到一最佳值。
若填充過(guò)多的滑石粉時(shí)，就會(huì )削弱大分子之間的作用力，使防水涂料的內聚能降低，以致使拉伸強度減小。
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涂料表面產(chǎn)生裂紋的原因分析
針對涂料行業(yè)其涂料表面產(chǎn)生裂紋的主要原因分析如下：
由于外部環(huán)境的影響，其中包括：溫度、濕度、光線(xiàn)照射、擦洗、撞碰等，或漆膜層間附著(zhù)結合不良，都會(huì )產(chǎn)生油漆開(kāi)裂或漆膜剝落等病態(tài)現象。
產(chǎn)生油漆開(kāi)裂的具體原因表現為：
1.表面不潔，沾有油污、水分或污物；
2.底層表面太光滑，底層打磨不充分或沒(méi)打磨，如底層用聚酯漆，因為其硬度高，光澤好，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然導致層間附著(zhù)能力差、造成剝離；
3.底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未完全干透，若立馬使用，其含有強溶劑相對較多，涂漆后會(huì )導致不明顯咬底甚至面漆開(kāi)裂；在受木械作用或溫度、濕度變化時(shí)，里外層膨脹系數不同而導致開(kāi)裂；
4.底漆未干透就涂面漆，或第一層面漆過(guò)厚，未經(jīng)干透又涂覆第二層面漆，使兩個(gè)涂層伸縮不一致；
5.水泥底層未經(jīng)充分干燥，其PH值偏強堿，造成堿性過(guò)大；
6.施工環(huán)境惡劣，溫度過(guò)低、溫差大、濕度大，漆膜受冷熱作用而伸縮，引起龜裂；
7.受外界溫度影響，木材和漆膜收縮膨脹不一致。
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涂料級滑石粉的應用領(lǐng)域
由于涂料級滑石粉吸附性強，易在油中高度分散，因此可防止油漆涂料沉淀，又可作懸浮劑?；圻€能調節光澤。又因其化學(xué)性能穩定，遮蓋力強，可以防止油漆涂料層老化破裂和提高抗風(fēng)化的能力。
故涂料級滑石粉主要用于：建筑涂料、內外墻涂料、工業(yè)涂料、防腐涂料、防火涂料、顏料用等產(chǎn)品，起填料作用。
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