在改革開(kāi)放的偉大實(shí)踐中，我國耐火材料工業(yè)轉變觀(guān)念，轉換機制，著(zhù)力自主創(chuàng )新，促進(jìn)了耐材產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級，推動(dòng)了耐材產(chǎn)品結構的調整和技術(shù)研發(fā)的自主創(chuàng )新，加快了耐材工藝裝備的更新?lián)Q代，增強了中國耐材工業(yè)在世界耐材行業(yè)的競爭能力，為我國鋼鐵工業(yè)等高溫工業(yè)的發(fā)展提供了基礎材料的支撐和優(yōu)良的服務(wù)。
改革開(kāi)放促進(jìn)了耐材產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級
改革初期的中國耐火材料工業(yè)雖已自成體系，初具規模，但仍處于半封閉狀態(tài)，國有企業(yè)一統天下，耐材生產(chǎn)統購統銷(xiāo)，整個(gè)行業(yè)以產(chǎn)品經(jīng)濟模式為主，以生產(chǎn)鋼鐵用耐火材料為主，產(chǎn)品單一，工藝流程僵化，呈現的是分散的、傳統的小生產(chǎn)狀態(tài);經(jīng)營(yíng)機制傳統，企業(yè)缺乏活力，行業(yè)總體的生產(chǎn)力水平較為低下。黨的十一屆三中全會(huì )以后，在改革開(kāi)放方針指引下，特別是社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟體制的建立，讓我國耐火材料工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構也隨著(zhù)改革開(kāi)放的深入，不斷優(yōu)化，不斷升級，發(fā)生了顯著(zhù)變化?；仡欉^(guò)去的40年，耐火材料工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級大致可以劃分為3個(gè)階段。
第一階段(上世紀80年代)，在我國耐火材料工業(yè)體系中占主要地位的國有耐火材料企業(yè)(主要是國有商品廠(chǎng)和鋼鐵企業(yè)的二級廠(chǎng))，為適應有計劃的商品經(jīng)濟體制改革的需求，在計劃經(jīng)濟和商品經(jīng)濟共存的雙軌制條件下，為增強企業(yè)活力，提高經(jīng)濟效益，一方面不斷完善經(jīng)濟責任制，大力推行多種形式的承包經(jīng)營(yíng);另一方面，狠抓企業(yè)整頓提高管理效率，強化全面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系，開(kāi)始了企業(yè)由單純生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)型的轉變。絕大部分企業(yè)的資金利稅率逐年遞增。與此同時(shí)，在改革開(kāi)放政策的引領(lǐng)下，在擁有豐富的耐火原料資源的地區和改革開(kāi)放的前沿省份，許多鄉鎮企業(yè)利用資源和低勞動(dòng)力成本等優(yōu)勢，新建(或改建)了一批耐火材料廠(chǎng)，進(jìn)入了耐火材料行業(yè)。這些鄉鎮(集體)耐火材料企業(yè)，盡管生產(chǎn)工藝和裝備較落后，生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋，但經(jīng)營(yíng)機制活，應變能力強。它們的加盟，不僅是對耐火材料工業(yè)生產(chǎn)和品種數量的補充，而且作為一支生力軍，打破了國有企業(yè)一統天下的格局，給行業(yè)注入了新鮮血液，引入了競爭機制，增加了活力，促進(jìn)了耐火材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的調整。
第二階段(上世紀90年代)，隨著(zhù)改革開(kāi)放的不斷深化，為適應社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟體制逐步完善的客觀(guān)需求，我國耐火材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級也呈現出了良好的發(fā)展勢頭。進(jìn)入上世紀90年代，為了加快產(chǎn)業(yè)結構調整的步伐，洛陽(yáng)耐火材料廠(chǎng)、德陽(yáng)耐火材料總公司、青島耐火材料廠(chǎng)、太湖耐火材料公司等企業(yè)分別與中國香港、中國臺灣，德國及東南亞等國家和地區的廠(chǎng)商組建合資公司，聯(lián)營(yíng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品;山東6家耐火材料廠(chǎng)(礦)整合組建了山東耐火原材料公司，上海耐火材料廠(chǎng)與上海第二耐火材料廠(chǎng)合并組建了上海泰山耐火材料有限公司，秦皇島耐火廠(chǎng)更是打破行業(yè)界限，與該市浮法玻璃公司進(jìn)行了整合。為了優(yōu)化組織結構，原屬鞍鋼、太鋼、武鋼、大冶、重鋼、包鋼、攀鋼、本鋼、湘鋼、唐鋼等大型鋼鐵企業(yè)二級單位的耐火材料廠(chǎng)相繼從主體剝離，組建了在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上擁有相對獨立地位、具備法人(委托)資格的耐火材料公司。特別應該指出的是，在這期間，我國河南、遼寧、山東、山西、江蘇、浙江等地區的民營(yíng)耐火材料企業(yè)異軍突起，他們順應改革形勢發(fā)展的浪潮，抓住商機，根據高溫工業(yè)特別是鋼鐵工業(yè)持續發(fā)展的市場(chǎng)需求，投資建廠(chǎng)，引進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以靈活的經(jīng)營(yíng)機制和雄厚的實(shí)力快速發(fā)展。國有企業(yè)的重組、整合，民營(yíng)企業(yè)的迅猛發(fā)展，促進(jìn)了耐火材料產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級，推動(dòng)行業(yè)順利實(shí)現了由簡(jiǎn)單再生產(chǎn)向擴大再生產(chǎn)的轉變。
第三階段，進(jìn)入21世紀以來(lái)，特別是中國加入世貿組織后，我國耐材行業(yè)積極應對“入世”挑戰，適時(shí)把握“入世”機遇，在國民經(jīng)濟快速增長(cháng)，特別是在冶金、建材、有色等高溫工業(yè)高速增長(cháng)的影響拉動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)結構調整又有新的進(jìn)展。
一些耐材企業(yè)通過(guò)強強聯(lián)合、兼并重組、改革改制、相互持股等方式進(jìn)行戰略整合，推進(jìn)了耐火材料工業(yè)組織結構的調整、優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級。如營(yíng)口青花集團控股上海第二耐火材料廠(chǎng)，組建了上海青花二耐耐火材料有限公司;山西西小坪耐火材料有限公司收購上海泰山耐火材料有限公司，成立了上海新泰山耐火材料有限公司;北京通達耐火技術(shù)有限公司控股河南鞏義中原耐火材料有限公司，又引入中國中財國際工程股份有限公司和北控高科技發(fā)展有限公司等戰略投資者，組建了北京通達耐火技術(shù)股份有限公司。為了推進(jìn)國有企業(yè)管理體制的轉變，唐山時(shí)創(chuàng )堅持改革20年不停步，勇敢打破國有所有權鐵板一塊的格局，引入外資參股，讓自然人股東持股，順利完成了混合所有制改革，使企業(yè)管理質(zhì)量和效益有了明顯提升。
部分優(yōu)勢企業(yè)順勢而為，運作資本上市融資，不僅增強了企業(yè)發(fā)展后勁，更推動(dòng)了全行業(yè)的轉型升級。自2006年8月瑞泰科技作為第一家上市耐材企業(yè)在深交所掛牌以后，先后已有38家耐火材料企業(yè)和中國耐材協(xié)會(huì )會(huì )員單位進(jìn)入了資本市場(chǎng)，其中上交所、深交所上市17家，北交所掛牌16家，港交所及境外有5家。濮陽(yáng)濮耐股份實(shí)施全產(chǎn)業(yè)鏈資源價(jià)值整合戰略，旗下已有14家合資子公司、5家控股子公司，3家分公司和3家參股公司，總資產(chǎn)突破50億元，2017年銷(xiāo)售額達28.15億元;瑞泰科技上市后注重資本運作，不斷加快重組步伐，收購、設立了10家子公司和1家分公司，主營(yíng)業(yè)務(wù)從單一的熔鑄耐火材料生產(chǎn)發(fā)展輻射到鋼鐵、建材、有色、電力、石化、煤化工等高溫產(chǎn)業(yè);北京利爾股份充分發(fā)揮資本優(yōu)勢，以獨資或合資形式投資成立了10家子公司，并購重組了3家全資子公司，形成了鎂質(zhì)原料合成、鎂質(zhì)制品生產(chǎn)、耐火材料國際貿易三大主營(yíng)業(yè)務(wù)板塊，公司整體運營(yíng)質(zhì)量不斷提升;山東魯陽(yáng)股份借助資本平臺推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步，引入外企提升核心競爭力，走出了一條項目帶動(dòng)、高端高質(zhì)、跨越發(fā)展的成功之路。越來(lái)越多的上市公司和不斷出現的聯(lián)合重組，促進(jìn)了耐材工業(yè)管理的提升和規范運營(yíng)，不僅提高了全行業(yè)企業(yè)管理的現代化水平，而且優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結構，提高了行業(yè)生產(chǎn)集中度，推動(dòng)了全行業(yè)轉型升級。
還有一批重點(diǎn)骨干企業(yè)，應對我國耐材工業(yè)不斷快速擴張、經(jīng)濟增長(cháng)粗放的實(shí)際，根據經(jīng)濟新常態(tài)下供給側結構性改革的客觀(guān)需求，在保證耐材主業(yè)穩定發(fā)展的同時(shí)，結合自身條件，不斷拓展新的發(fā)展空間，打破耐材生產(chǎn)一元化的格局，努力提高“非耐比”，創(chuàng )造性地拓展資源綜合利用空間，向建材、化工、鎂合金、節能、環(huán)保、房地產(chǎn)和養老產(chǎn)業(yè)發(fā)展，探尋我國耐材工業(yè)經(jīng)濟增長(cháng)的新途徑，推進(jìn)了我國耐火材料產(chǎn)業(yè)由內向型向外向型的轉變，提高了耐材產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的集中度，增強了耐材行業(yè)的整體競爭能力。
改革開(kāi)放提升了耐材產(chǎn)品結構調整和技術(shù)研發(fā)自主創(chuàng )新的速度
新中國成立以后，我國耐火材料工業(yè)為適應鋼鐵、建材、有色、電子、化工等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，先后開(kāi)發(fā)了高鋁磚、鎂鋁磚、焦爐硅磚、不定形材料、焦油結合白云石磚、電爐頂高鋁磚、燒結剛玉磚、熔鑄磚、大型玻璃窯用硅磚和黏土磚、普通硅酸鋁耐火纖維、熔融石英質(zhì)浸入式水口、整體塞棒等連鑄專(zhuān)用材料，從數量上保證了鋼鐵冶煉和建材、電力等高溫工業(yè)的生產(chǎn)需求，但在質(zhì)量和品種配套方面，與發(fā)達國家相比還存在明顯差距，也適應不了高溫工業(yè)新技術(shù)的迅速發(fā)展。
在黨的十一屆三中全會(huì )精神指引下，為了適應國民經(jīng)濟迅速發(fā)展的需要，從“六五”計劃開(kāi)始，以引進(jìn)、剖析、消化武鋼“07”工程、南鋼氯化球團工程、撫鋼VOD/VHD精煉爐項目、貴州鋁廠(chǎng)“186”工程，化工系統的13套合成胺項目，建材系統的大型水泥回轉窯、浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)等一批引進(jìn)項目為契機，特別是寶鋼引進(jìn)項目所需耐材的逐步國產(chǎn)化，我國高溫工業(yè)用耐火材料的技術(shù)研發(fā)和品種結構出現了質(zhì)的飛躍。
耐火原料
業(yè)內重點(diǎn)企業(yè)和科研院所、大專(zhuān)院校非常重視耐火原料的研發(fā)，在采取提純、均化等不同技術(shù)路線(xiàn)使天然原料的品位、質(zhì)量發(fā)生質(zhì)的飛躍的同時(shí)，還研發(fā)了大量的合成原料等優(yōu)質(zhì)新材料，為耐火制品的研發(fā)打下了堅定的基礎。這期間，原料發(fā)展伴隨著(zhù)耐火產(chǎn)品的研制而研發(fā)，始終堅持了立足本土、自主創(chuàng )新的方向，如電熔致密剛玉、高純燒結莫來(lái)石、電熔尖晶石、燒結標準尖晶石、電熔高純鎂砂、電熔大結晶鎂砂、鱗片石墨;相應的結合系統用原料亦發(fā)展迅速，如酚醛樹(shù)脂、高純鋁酸鈣水泥、高鋁水泥等逐步實(shí)現了規?；a(chǎn)。進(jìn)入本世紀后，伴隨著(zhù)我國高溫工業(yè)的快速發(fā)展，耐火材料的產(chǎn)量逐年增加，耐火原料的用量也與日俱增。耐火原料的需求增長(cháng)在為我國耐火相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)機遇的同時(shí)，也增加了新的挑戰。例如，資源的浪費問(wèn)題、天然原料品質(zhì)下降問(wèn)題、傳統耐火原料無(wú)法滿(mǎn)足高檔制品的要求等問(wèn)題?？上驳氖?，在廣大企業(yè)、科研院所和大專(zhuān)院校的共同努力下，經(jīng)過(guò)10年余的創(chuàng )新發(fā)展，我國的耐火原料品種已逐漸得到完善，取得了一定的成就。
在鋁硅耐火原料方面，首先是礬土基均質(zhì)料產(chǎn)品初具規模，已形成了比較完備的產(chǎn)品體系，在大幅提高資源利用率的同時(shí)，提升了鋁硅耐火原料的品質(zhì)，鋁硅原料的穩定性得到了保障。目前，我國已形成了年產(chǎn)百萬(wàn)噸的均質(zhì)料生產(chǎn)產(chǎn)能，一些示范性企業(yè)如通達耐火技術(shù)股份有限公司等不僅生產(chǎn)制造均質(zhì)料，而且深入開(kāi)展了均質(zhì)料的應用研究工作，承擔了國家科技支撐計劃項目，為我國鋁硅耐火鋁礬土的資源集約利用和品質(zhì)提升做出了積極貢獻。其次是本土板狀剛玉的成長(cháng)和壯大，目前我國已完全具備板狀剛玉的自主供應能力，通過(guò)技術(shù)的消化和創(chuàng )新還形成了微孔剛玉、致密剛玉等新產(chǎn)品種類(lèi)，為新型高端制品的研發(fā)和生產(chǎn)奠定了基礎。除此之外，高純莫來(lái)石、電熔鋯莫來(lái)石、莫來(lái)石高硅氧玻璃等高檔原料也逐漸進(jìn)入市場(chǎng)，在特定的產(chǎn)品和使用環(huán)境中得到了充分的應用。最后是針對高品位礦匱乏、低品位礦亟待提質(zhì)的問(wèn)題，山西道爾集團投巨資建設了年處理200萬(wàn)噸中低品位鋁土礦浮選分級綜合利用項目，采用“三級五步浮選工藝”洗選高品位鋁土礦，使尾礦鋁硅比從3.0以下提升到了5.0~6.0;引進(jìn)世界最先進(jìn)的多級高梯度超導除鐵技術(shù)，將產(chǎn)品Fe2O3含量降低至1.2%以下，完全滿(mǎn)足了耐火材料制品生產(chǎn)的需求。
在鎂質(zhì)耐火原料方面，鎂砂的選礦技術(shù)得到應用，高純鎂砂、大結晶鎂砂等高檔鎂砂原料形成產(chǎn)業(yè)化，為高檔堿性耐材制品提供了較充裕的原材料;鎂鋁、鎂鐵、鐵鋁尖晶石得到廣泛應用，相應的產(chǎn)品在建材、冶金、有色、環(huán)保節能等領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)重要作用，相應的鎂鉻原料被環(huán)保的原材料所替代;鎂鈣原料的水化問(wèn)題取得進(jìn)展的同時(shí)，鎂鈣制品已突破傳統思維，在冶金領(lǐng)域得到應用;堇青石、橄欖石等原料也吸引了廣大科技人員的注意，相應的制品相繼面世。近年來(lái)，紅柱石作為一種優(yōu)質(zhì)原料，由于質(zhì)量穩定、能耗低，也得到了廣泛應用。我國的耐火原料種類(lèi)更加齊全，品質(zhì)更加穩定，性能更加優(yōu)良。
鋼鐵工業(yè)用耐火材料
在高爐長(cháng)壽方面，鞏義五耐以剛玉為主原料，采用微氣孔結構的特殊工藝研制的高爐陶瓷杯用微孔剛玉磚，解決了抗堿侵蝕性、抗爐渣侵蝕性和微氣孔3個(gè)技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題，其綜合使用性能達到或超過(guò)了國外陶瓷杯壁用棕剛玉澆注塊的性能指標。他們研制的莫來(lái)石、硅線(xiàn)石、低蠕變磚三大類(lèi)9個(gè)牌號的高爐熱風(fēng)爐系列高性能耐火材料產(chǎn)品，在武鋼5號(3200m3)高爐使用，壽命達16年。中鋼集團洛陽(yáng)耐火材料研究院自主研發(fā)的賽隆結合剛玉產(chǎn)品，成功應用于寶鋼COREX—C3000裝置，打破了國外公司產(chǎn)品在COREX熔融爐用耐火材料的壟斷地位，扭轉了我國煉鐵關(guān)鍵部位用耐火材料依靠進(jìn)口的被動(dòng)局面。中鋼集團耐火材料公司研制的高爐風(fēng)口區快干高強剛玉—氮化硅—碳化硅復合澆注料，在煉鐵高爐使用效果良好，通過(guò)了省級科技鑒定。北京科技大學(xué)研發(fā)的金屬復合氧化物非氧化物耐火材料，是具有自主知識產(chǎn)權的新型耐火材料，Si—SiC—棕剛玉高爐陶瓷杯材料已在國內多個(gè)大鋼廠(chǎng)的100多座高爐使用。鄭州安耐克實(shí)業(yè)有限公司研發(fā)的“錐柱復合結構頂燃式熱風(fēng)爐”，采用熱風(fēng)爐對稱(chēng)布置、三段式獨立結構、三維混合燃燒器、高效小孔格子磚四大核心技術(shù)，在提高熱風(fēng)爐系統熱效率，改善空煤氣混合效果、降低煤氣消耗、減少NOX排放、降低工程投資等方面均取得了良好效果，投入市場(chǎng)后在國內20多家鋼鐵企業(yè)近70座熱風(fēng)爐上成功應用，還突破國外公司的技術(shù)壁壘和壟斷，進(jìn)入了國際市場(chǎng)。首鋼二耐與北科大共同研發(fā)的“新型高性能大型高爐用無(wú)水泡泥”在使用性能上克服了傳統產(chǎn)品的缺陷，在滿(mǎn)足大型高爐冶煉及延長(cháng)使用壽命方面取得了突破性成績(jì)，經(jīng)首鋼煉鐵廠(chǎng)等大型高爐使用，其平均出鐵次數、噸鐵泥耗和鉆桿用量等指標均大幅改善。
在煉鋼方面，轉爐爐齡是耐火材料質(zhì)量、冶煉條件及筑爐維護的綜合反映，耐火材料質(zhì)量是爐齡的基礎。改革開(kāi)放前，我國煉鋼轉爐爐齡一直很低，上世紀70年代末，原鞍鋼大石橋鎂礦研發(fā)的燒成油浸鎂白云石磚，才使鞍鋼150t大型轉爐爐齡提高到1000次以上。隨著(zhù)寶鋼引進(jìn)項目所需耐火材料的逐步國產(chǎn)化，我國自己引進(jìn)、移植、研發(fā)的鎂碳磚問(wèn)世(原遼鎂公司、上海二耐及丹東四興的鎂碳磚產(chǎn)品首先在寶鋼使用)，使轉爐爐齡大幅提高，也使我國煉鋼轉爐用耐火材料躍上了一個(gè)新臺階，到2003年，轉爐平均爐齡達到4674爐。濺渣護爐技術(shù)的推廣，使轉爐爐齡的世界紀錄不斷刷新，國內重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)轉爐的爐齡均突破了1萬(wàn)爐大關(guān)。武鋼耐火公司研制生產(chǎn)的鎂碳磚，1999年8月在武鋼二煉鋼廠(chǎng)2號轉爐創(chuàng )下了15208爐的頂底復吹爐齡紀錄，2002年12月以29942爐刷新了世界紀錄，2003年3月在武鋼二煉鋼1號轉爐又創(chuàng )下了30368爐的最新世界紀錄，實(shí)現了在濺渣護爐條件下，耐火材料使用壽命與轉爐爐齡同步的突破。營(yíng)口青花集團自主研制的CaO含量15%~50%的鎂鈣磚系列產(chǎn)品，在太鋼、寶鋼、酒鋼等100多家鋼廠(chǎng)的AOD爐上使用，產(chǎn)量居世界第二位，被列為國家星火計劃項目。該公司等單位研制生產(chǎn)的RH爐用電熔再結合鎂鉻磚在武鋼等大型鋼鐵企業(yè)使用，替代進(jìn)口，取得了良好的使用效果。
在高效連鑄方面，濮陽(yáng)濮耐高溫材料有限公司研制的“中包透氣上水口”，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，被國家認定為享有知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，他們采用板狀剛玉、氧化鋯、碳化硅等為原料研制的不燒優(yōu)質(zhì)滑板，具有擴孔小、抗氧化性能好、耐熱震性好的特點(diǎn)。山東耐材集團先后研制開(kāi)發(fā)了“潔凈鋼用無(wú)碳無(wú)硅水口”“高效連鑄用長(cháng)壽命整體復合塞棒”“長(cháng)壽命鋁鋯碳浸入式水口”“長(cháng)壽命不烘烤薄壁長(cháng)水口”等產(chǎn)品，進(jìn)入市場(chǎng)后很快得到了用戶(hù)的肯定，也順利通過(guò)了省級科技鑒定。洛陽(yáng)耐火材料研究院與武鋼合作完成的“連鑄潔凈鋼用無(wú)碳無(wú)硅水口”，采用鋁鎂尖晶石為水口內襯主原料，加入適量ZrO2材料，具有良好的抗熱震性和抗渣侵蝕性，內孔有良好的抗沖刷、抗侵蝕和抗氧化鋁附著(zhù)性，經(jīng)武鋼二煉鋼使用，其性能可滿(mǎn)足超低碳鋼生產(chǎn)的需要。唐山時(shí)創(chuàng )耐材公司研制的金屬—氮化物結合滑板，經(jīng)過(guò)對原料CAN防水化研究，采用半干法成型—氮化燒結一次完成工藝，使滑板具有了較高的常溫和高溫強度，同時(shí)還具備了抗氧化性和抗侵蝕性。
在不定形耐火材料的應用方面，近年來(lái)我國不乏亮點(diǎn)和特色。如鐵水包工作襯已越來(lái)越多地由磚襯改為整體澆注，使用壽命在1000次左右?；扈F爐工作襯采用了全部或部分整體澆注取代磚襯，使用壽命在3年左右。魚(yú)雷罐采用濕式噴射修補，壽命延長(cháng)25%以上。為提高施工效率和避免極端氣候的干擾，鋼包也采用了澆注料預制件做工作襯。鐵水包、鋼包、中間包等的背襯采用體積密度為1.6g/cm3~2.2g/cm3的高強、低收縮的半輕質(zhì)澆注料以減少熱損失。大型和異形澆注料預制件的應用日益增多并出口國外，如加熱爐燒嘴、煙道磚、錨固磚、高爐風(fēng)口組合磚等，均采用澆注料預制件。澆注料預制件的制備，正成為一種新型的耐火材料成型方法。聯(lián)合榮大自主研發(fā)的濕法噴注成套技術(shù)，包括成套設備及系列濕法噴注材料，不僅在國內外大小高爐維修維護過(guò)程中得到廣泛應用，而且開(kāi)始推廣至轉爐噴注修補、鋼包噴注修補、加熱爐噴注筑爐，可望在不久的將來(lái)全面替代傳統的耐火材料澆注工藝，實(shí)現耐火材料在各種應用環(huán)境下的無(wú)模具澆注。
建材及其他行業(yè)用耐火材料
1986年以前，我國玻璃窯用電熔鋯剛玉磚(AZS)和α-β剛玉磚的產(chǎn)品質(zhì)量不達標，不能滿(mǎn)足用戶(hù)需求，該產(chǎn)品主要靠進(jìn)口。為了扭轉被動(dòng)局面，沈陽(yáng)耐火材料廠(chǎng)從美國引進(jìn)了生產(chǎn)電熔鋯剛玉磚的5噸電爐及配套裝置，通過(guò)消化移植，采用了更合理的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出41號氧化法無(wú)縮孔澆注和普通澆注等系列電熔鋯剛玉熔鑄制品。1992年，北京瑞泰公司研制生產(chǎn)的α-β剛玉磚在通遼玻璃廠(chǎng)試用成功。特別是2000年后，其產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，生產(chǎn)規模不斷擴大，保證了玻璃行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展需要，結束了大型浮法玻璃窯用耐火材料主要依賴(lài)進(jìn)口的局面。營(yíng)口青花集團等企業(yè)選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和高品位鉻礦，采用不同工藝路線(xiàn)研制的水泥窯用直接結合鎂鉻磚、半再結合鎂鉻磚在國內大型水泥回轉窯高溫帶使用，效果甚佳，替代了進(jìn)口，同時(shí)還填補了國內空白。通達耐火技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的“新型干法水泥窯用新型板狀剛玉澆注料”，不但滿(mǎn)足了水泥生產(chǎn)需求，而且獲得了國家專(zhuān)利授權。洛陽(yáng)耐火材料研究院研制的氮化磚結合氮化硅耐火制品，2004年獲國家科技進(jìn)步二等獎，被列為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，在國內國際電解鋁行業(yè)廣泛應用，市場(chǎng)占有率達40%，已成為電解鋁工業(yè)市場(chǎng)上的知名品牌。該院研制的系列高純剛玉耐火制品及配套產(chǎn)品，在國內大型化工企業(yè)的市場(chǎng)占有率也在不斷提高。
